Mikroapstrādes tehnoloģiju var pielietot visdažādākajiem materiāliem.Tie ietver polimērus, metālus, sakausējumus un citus cietus materiālus.Mikroapstrādes tehnoloģiju var precīzi apstrādāt līdz milimetra tūkstošdaļai, palīdzot padarīt sīku detaļu ražošanu efektīvāku un reālistiskāku.Pazīstams arī kā mikro mēroga mašīnbūve (M4 process), mikroapstrāde ražo produktus pa vienam, palīdzot noteikt detaļu izmēru konsekvenci.
1. Kas ir mikroapstrādes tehnoloģija
Pazīstams arī kā mikro detaļu mikroapstrāde, mikroapstrāde ir ražošanas process, kurā tiek izmantoti mehāniski mikroinstrumenti ar ģeometriski noteiktām griešanas malām, lai izveidotu ļoti mazas detaļas, lai samazinātu materiālu, lai radītu produktus vai īpašības ar vismaz dažiem izmēriem mikronu diapazonā.Mikroapstrādei izmantotie instrumenti var būt pat 0,001 collas diametrā.
2. kādas ir mikroapstrādes tehnikas
Tradicionālās apstrādes metodes ietver tipisku virpošanu, frēzēšanu, izgatavošanu, liešanu utt. Tomēr līdz ar integrālo shēmu rašanos un attīstību deviņdesmito gadu beigās parādījās un attīstījās jauna tehnoloģija: mikroapstrādes tehnoloģija.Mikroapstrādē daļiņas vai stari ar noteiktu enerģiju, piemēram, elektronu stari, jonu stari un gaismas stari, bieži tiek izmantoti, lai mijiedarbotos ar cietām virsmām un radītu fizikālas un ķīmiskas izmaiņas, lai sasniegtu vēlamo mērķi.
Mikroapstrādes tehnoloģija ir ļoti elastīgs process, kas ļauj ražot sarežģītas formas mikrokomponentus.Turklāt to var pielietot plašam materiālu klāstam.Tā pielāgošanās spēja padara to īpaši piemērotu ātrai ideju izstrādei līdz prototipam, sarežģītu 3D struktūru izgatavošanai un iteratīvai produktu izstrādei un izstrādei.
3. Lāzera mikroapstrādes tehnoloģija, kas pārsniedz jūsu iztēli
Šiem izstrādājuma caurumiem ir maza izmēra, intensīva daudzuma un augstas apstrādes precizitātes prasības.Ar savu augsto intensitāti, labu virzienu un saskaņotību lāzera mikroapstrādes tehnoloģija, izmantojot īpašu optisko sistēmu, var fokusēt lāzera staru vairāku mikronu diametra vietā, un tā enerģijas blīvums ir ļoti koncentrēts, materiāls ātri sasniegs kušanas temperatūru. punktu un izkausē izkausētā materiālā, turpinot lāzera darbību, izkausētais materiāls sāk iztvaikot, radot. Tā kā lāzers turpina darboties, izkausētais materiāls sāk iztvaikot, veidojot smalku tvaika slāni, veidojot trīsfāzu kopu. tvaiku, cietu un šķidrumu esamība.
Šajā laikā tvaika spiediena ietekmē kausējums tiek automātiski izsmidzināts, veidojot cauruma sākotnējo izskatu.Palielinoties lāzera stara apstarošanas laikam, palielinoties mikrocauruma dziļumam un diametram līdz lāzera apstarošanas pilnīgai pabeigšanai, izkausētais materiāls, kas nav izsmidzināts, sacietēs un veidos pārliešanas slāni, tādējādi sasniedzot lāzera attīrīšanas mērķi. .
Tā kā augstas precizitātes produktu un mehānisko daļu tirgū pieprasījums pēc mikroapstrādes kļūst arvien enerģiskāks, un lāzera mikroapstrādes tehnoloģiju attīstība kļūst arvien nobriedušāka, lāzera mikroapstrādes tehnoloģija ar tās uzlabotajām apstrādes priekšrocībām, augstu apstrādes efektivitāti un var tikt apstrādāta. materiālu ierobežojums ir mazs, nav fizisku bojājumu un manipulācijas ar viedo elastību un citām priekšrocībām, augstas precizitātes precizitātes izstrādājumu apstrāde tiks izmantota arvien plašāk.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 23. novembris